夾套反應釜反應慢潛在的原因

夾套反應釜是化工、化學、制藥等出產的設備之一。反應釜一般由釜體、攪拌器、調速器、冷凝器和恒壓漏斗等幾部分組成。因夾套反應釜內發生化學反應，會引起壓力、溫度及物料形狀的改變，故夾套反應釜的密封性能對安全重要。下面無錫市金通將說說夾套反應釜。

夾套反應釜屬于特種設備，應放置在契合防爆要求的操作室內，通過密封環選用錐面相觸摸密封方式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而到達密封的效果。它在使用過程中常出現的問題就是反應速度慢，甚至反應間斷，須過濾出催化劑，濾液補加新催化劑才華繼續反應。關于它反應慢的原因我們來簡略分析下，供我們參考討論！ 

毒化物、不溶物、金屬離子和焦油，不包括低分子雜質、異構體和溶劑殘留。雷尼鎳一般耐毒化才能較強，毒化物首要硫磷化物，包括各種方式含用硫磷元素的物質。毒化物引進的途徑包括材料、溶劑、反應釜和氣體等；不溶物首要是無機物和聚合物等，首要沉積在催化劑表面，使反應位點受阻，反應變慢；金屬離子首要重金屬，銅離子、汞離子、鉛離子和鎘離子等，與催化劑反應，從而使反應變慢；焦油的效果機理與不溶物相似，也可能是反應中發生的，所以反應條件一般不能太高；雜質的要素很難通過儀器分析出來，須通過試驗驗證才華知道，這在催化氫化中易忽略。

首要是攪拌對底部催化劑的混合效果，因氫氣在溶劑中溶解度較小，反應系統中多呈氣態存在；材料溶解在溶劑中，為液態；催化劑為固態。微觀上看，反應發生在催化劑表面，杰出的攪拌能使氣態氫與材料在催化劑表面快速通過并發生反應，一同把產品帶走。試驗室小試時多用磁力攪拌，因量小加上磁力有研磨催化劑的效果，一般反應快；中試時，推進式攪拌槳以下壓式混合反應系統，效果較好。雷尼鎳因較重，受攪拌效果影響的要素大；鈀碳因鈀金屬吸附在活性炭上，相對影響較??；工業化出產時，規劃更大，攪拌效果較差，一般都比中試反應慢；傳統錨式攪拌沒有方向，雙向均可正常攪拌；推進式攪拌槳有方向，正確的方向才有好的攪拌效果，反方向效果差。

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