夾套反應釜的組成及設計要素

夾套反應釜首要由拌和容器(包括罐體和夾套)、拌和設備、傳動設備、軸封設備、支座、人孔、工藝接收和一些附件組成。多為中、低壓壓力容器。拌和設備由拌和器和拌和軸組成，拌和形式通常由工藝規劃而定，有錨式、漿式、蝸輪式、推動式或框式。下面無錫市金通將介紹夾套反應釜。

1、夾套反應釜在反應中的溫度至高能到多少或許是需求多少，有多大的改動規模，承認其上下限。

2、介質的物化性能，比如說易進入、易揮發，溶點、閃點，粘度、熔點、沸點、密度等特征數據，選用什么樣的材質可作為安穩運用年限內的適用材料，假如有多種可選，各自的好壞，加工工藝性、在整個出產制造的焊接、無損檢測主、試壓中的特殊要求、運送忌諱、性價比等。

3、了解出產中的改動溫度的方法、方法，是用蒸汽、熱水、導熱油或其它的介質作為熱的乃至冷的傳熱媒體。并承認它們的始末條件。根據工藝中對反應或混合的速度或時間等要求承認換面的面積。以上明晰后，了解夾套反應釜出產工藝中需求的各類接收的口徑、密封要求、聯接型式，根據介質特性承認壓力等級。根據用戶意向與結構需求挑選夾套或半圓管作為外加熱，或許在反應罐體內部運用盤管，或許兼用，據強度核算、安穩性核算得出搪玻璃反應釜的壁厚、加強圈（假如必要）、管徑或其補強方法。

4、核算拌和系列，承認尺度、結構、密封要求、速比、動力、電機方法、防爆等級、減速機類型，承認安穩的泄放量，根據介質承認選用閥門或爆破片的型式，核算口徑。收拾規劃核算書和闡明要求，畫出圖樣和加工的零件并寫明詳細的要求。闡明在制造過程中的留心要求：焊接方法、焊材類型、坡口方法、規劃制造中應遵循的各類法規、標準；無損檢測的份額、合格斷定的方法。實驗、查驗、運送要求。用戶特別要求的事項。由此可見，搪玻璃反應釜在規劃的時分仍是要考慮各方面的要素，除此之外還要留心其規劃的細節，這樣的話才會使其產品長期處于比較安穩情況。

夾套反應釜是精細化工、涂料、熱熔膠、醫藥及食品等工業中常用的反應設備之一。主要由拌和容器(包含罐體和夾套)、拌和設備、傳動設備、軸封設備、支座、人孔、工藝接收和一些附件組成。多為中、低壓壓力容器。

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